Page 53 - 2026 大中華機械五金總覽
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FANUC 則持續發展虛擬加工。他們把 CNC
           控制模型直接放到虛擬機台中,使模擬結果更接

           近真實加工,減少首件試切時間與材料浪費。再
           加上 FIELD System 與 AI Servo Monitor,FANUC
           打造的是「設備健康資料平台」,讓客戶不只是
           買設備,而是買一套持續檢測、預測與最佳化的

           系統。


              從各家廠商的路線看來,控制器將成為未來工
                                                              ▲圖六、FANUC AI 輔助熱誤差補償功能。
           具機的最終競爭關鍵。軟體的強弱,將決定設備
           能否順利整合到智慧工廠,也將決定一家工具機
           品牌的長期生態系地位。



           趨勢三、高度整合終端應用需求的解決方案

              在全球製造面臨成本上升、人力不足與供應鏈
           變動的背景下,複合加工與模組化設計的需求持

           續攀升。企業逐漸不再追求一整條由多台機器串 ▲圖七、FANUC 自動生成 Robot 程式。
           接的產線,而是希望設備能更彈性、更少量化、更
           整合化。



              Mazak 的 INTEGREX j 200 NEO (圖八)就是典
           型案例。它能完成車削、銑削、鑽孔、齒輪加工甚

           至是雷射相關製程,並把原本需要兩三台設備、兩
 ▲表三、SMOOTH Ai 主要功能整理。
           三道工序才能完成的零件集中到一台機器處理。
 DMG  MORI  則選擇從  GROB 的重點是「打通工廠資訊流」。  第二主軸的加入,使得正反面加工能在同一設備
 「平台化」來切入。他們  GROB NET⁴Industry(圖五) 與 SAP 完整  內完成,大幅降低定位誤差與搬運時間。這樣的機
 的 CELOS  X 系統像是一  整合後,工單、物料、排程、機台狀態與  台對中小企業尤其重要,因為能有效減少人力、降

 個 App 商店(圖四),使用者  品質資訊都能在一個平台上流動。這種整  低工序轉換的複雜度,也能更快速回應市場的多
 可以隨時下載加工模組、量  合在歐洲尤其重要,因為許多大型製造商  變需求。                       ▲圖八、INTEGREX j-200 NEO。
 測模組、管控模組與節能  都是 SAP 的忠實使用者。若工具機能與

 模組。這項策略大幅延長  ERP  無縫
 設備的軟體生命週期,也讓   接軌,將大
 DMG MORI 能持續在設備  幅 提升 工

 交付後創造服務營收。未  廠 的 透明
 來的工具機不再是「一次買  度 與 管 理
 斷」,而更像是「硬體+持  ▲圖四、DMG MORI 推出新數位服務。  效率。

 續更新的軟體」的模式。
 ▲圖五、GROB-NET ⁴ Industryl。  ▲表三、INTEGREX j-200 主要規格差異分析。

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