Page 52 - 2026 大中華機械五金總覽

FANUC 則持續發展虛擬加工。他們把 CNC
控制模型直接放到虛擬機台中，使模擬結果更接

近真實加工，減少首件試切時間與材料浪費。再
加上 FIELD System 與 AI Servo Monitor，FANUC
打造的是「設備健康資料平台」，讓客戶不只是
買設備，而是買一套持續檢測、預測與最佳化的

系統。

從各家廠商的路線看來，控制器將成為未來工
▲圖六、FANUC AI 輔助熱誤差補償功能。
具機的最終競爭關鍵。軟體的強弱，將決定設備
能否順利整合到智慧工廠，也將決定一家工具機
品牌的長期生態系地位。

趨勢三、高度整合終端應用需求的解決方案

在全球製造面臨成本上升、人力不足與供應鏈
變動的背景下，複合加工與模組化設計的需求持

續攀升。企業逐漸不再追求一整條由多台機器串 ▲圖七、FANUC 自動生成 Robot 程式。
接的產線，而是希望設備能更彈性、更少量化、更
整合化。

Mazak 的 INTEGREX j 200 NEO (圖八)就是典
型案例。它能完成車削、銑削、鑽孔、齒輪加工甚

至是雷射相關製程，並把原本需要兩三台設備、兩
▲表三、SMOOTH Ai 主要功能整理。
三道工序才能完成的零件集中到一台機器處理。
DMG MORI 則選擇從 GROB 的重點是「打通工廠資訊流」。 第二主軸的加入，使得正反面加工能在同一設備
「平台化」來切入。他們 GROB NET⁴Industry(圖五) 與 SAP 完整 內完成，大幅降低定位誤差與搬運時間。這樣的機
的 CELOS X 系統像是一 整合後，工單、物料、排程、機台狀態與 台對中小企業尤其重要，因為能有效減少人力、降

個 App 商店(圖四)，使用者 品質資訊都能在一個平台上流動。這種整 低工序轉換的複雜度，也能更快速回應市場的多
可以隨時下載加工模組、量 合在歐洲尤其重要，因為許多大型製造商 變需求。 ▲圖八、INTEGREX j-200 NEO。
測模組、管控模組與節能 都是 SAP 的忠實使用者。若工具機能與

模組。這項策略大幅延長 ERP 無縫
設備的軟體生命週期，也讓 接軌，將大
DMG MORI 能持續在設備 幅 提升 工

交付後創造服務營收。未 廠 的 透明
來的工具機不再是「一次買 度 與 管 理
斷」，而更像是「硬體＋持 ▲圖四、DMG MORI 推出新數位服務。 效率。

續更新的軟體」的模式。
▲圖五、GROB-NET ⁴ Industryl。 ▲表三、INTEGREX j-200 主要規格差異分析。

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