Page 61 - 2026 大中華機械五金總覽
P. 61

許多產線面臨的挑戰包括:  在三星、LG、現代等大型集團帶頭下,AI 被大規模導入於:
 1、既有設備年代不一、通訊介面不統一  1、智慧工廠與自動化物流

 2、OT(操作技術)與 IT 系統整合困難  2、AMR 與倉儲系統
 3、AI 模型難以即時部署於邊緣端設備  3、大量資料驅動的品質管理
 4、缺乏可長期運作的維運與升級機制
              例如 LG Electronics 與 Hyundai Heavy Industries,近年不僅將 AI + 自動化導入自家製造與物流體

 相較之下,純粹的算力問題,反而可透過邊緣運算模組、工業電腦與加速卡逐步解決。真正影響擴  系,更對外輸出智慧工廠與智慧物流方案,涵蓋電子、船舶與重工等傳統產業。
 散速度的,是系統工程能力與跨域整合人才的不足。
              在政府與企業合作下,韓國已啟動國家級 AI/機器人推動計畫,目標在 2030 年前實現大規模普

 日本:安全與穩定優先,導入慢但成熟  及,導入規模明顯領先台灣。
 日本在 AI 與機器人導入上的步調顯得相對保守,卻也更加紮實。其核心發展邏輯可歸納為三個關

 鍵字:可靠、標準、長期運行。  中國:規模化與全面滲透,全球最快
              中國在 GenAI 與製造的推進方式,強調「全產業鏈式」與「政府帶動式」,導入速度堪稱全球最
 日本企業不追求短期展示效果,而是優先確保系統能在高負載、高良率的產線環境中長時間穩定  快。其最大優勢在於形成一種三角加速模式:

 運作。日本企業目前聚焦於:  1、大型科技公司提供開源或半開源模型
 1、讓機器人具備語意理解,降低教導成本  2、中小企業與新創快速調校並落地應用
 2、在物流與製造現場導入更高柔性的自動化  3、政府資金補助實測與量化成果

 3、極度重視人機協作的安全性與標準合規
              這種模式讓 GenAI 能在極短時間內滲透至各級製造場域,雖然品質與穩定度仍有差異,但在「量
 雖然導入速度不快,但一旦正式上線,往往能長期穩定運行。根據觀察,日本在高品質、高良率產  與速度」上具備壓倒性優勢。舉例:

 線的 AI 導入深度,將成為亞洲最穩定的模式。  一、大型科技公司:提供開源/半開源模型與平台,這一層的角色是「把 AI 能力做成基礎設施」。
           代表性企業包括:
 除了應用端,日本在  AI  基礎運算架構上的布局同樣值得關注。以代表性  AI  公司  Preferred   1、阿里巴巴(Alibaba)- Qwen(通義千問)系列多個版本對外開源被大量用於製造、物流、工業助
 Networks(PFN) 為例,其角色可視為日本 AI 產業的「國家隊」。  理、機器人語意理解,特別適合被中小企業微調(fine-tune)後快速部署

           2、百度(Baidu)- 文心一言(ERNIE)+飛槳(PaddlePaddle) 提供完整 AI 平台與工業應用工具鏈
 PFN 積極投入 TPU(Tensor Processing Unit) 研發,定位類似 Google TPU,重點不在取代 GPU,  在智慧製造、視覺檢測、工廠知識庫等場景大量落地 偏「半開源+平台型生態」
 而是針對 AI 推論與長時間部署場景,提供更高能效比與工業等級穩定性。這反映出日本對 AI 發展  3、華為(Huawei)- 昇騰(Ascend)+ MindSpore 強調「國產化算力+AI 框架」 特別受到政府與大型

 的長線思維:    製造集團採用適合長期部署、工業等級穩定性。
 訓練階段以 GPU 為主,實際部署則逐步轉向 TPU/ASIC,特別適用於工廠、物流與機器人等需
 長期連續運行的場域。  二、中小企業與新創:快速調校、直接落地,這一層是中國速度真正跑起來的關鍵。 代表性創新企業

           包括:
 此趨勢也呼應全球 AI 供應鏈變化-市場開始明確區分「訓練算力」與「部署算力」的不同價值定  1、優必選(UBTECH) 人形與服務型機器人 將大模型導入語意理解、動作規劃與人機互動 已進入
 位。整體而言,日本正同步從應用與底層架構布局,為 AI 真正進入產線與機器人本體的長期運行時  工廠、展館、公共服務場域

 代預作準備,這正是日本模式最具競爭力、也最值得台灣深入觀察之處。  2、宇樹科技(Unitree) 以低成本、高機動性的機器人聞名 快速結合 AI 感知與動作控制 展現「快速
           迭代、不等成熟就先上場」的中國模式

 韓國:政府補助與大集團帶動,導入速度極快  3、極智嘉(Geek+)、海康機器人(Hikrobot)、快倉(Quicktron) 在 AMR、智慧物流與工廠內部運
           搬 將 AI 視覺、路徑規劃、調度模型快速商品化 大量部署於實際工廠,而非僅 PoC
 韓國則是亞洲導入 AI 與智慧製造速度最快的國家之一,其關鍵在於「政策驅動+集團整合力」。


 58                                                          59





 2026-機械五金-內文全部完成.indd   45  2026/2/21   上午 01:01:21
 2026-機械五金-內文全部完成.indd   45
 2026/2/21   上午 01:01:21
   56   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66