Page 34 - 2026 大中華機械五金總覽
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不同於傳統僅進行機械切碎的處理方式，這項技術以高壓高速雙相水霧取代單相水柱，實現「物
理表面切割」引發「內在分子轉化」的突破性機制。實驗結果顯示，可有效降低過度交聯程度，使再
生膠粉的相對活性大幅提升，特定條件下可超過 70%，而在穩定工況下亦能長期維持於 40% 以上門
檻，已符合國際輪胎大廠對高規格再生材料的需求。
為確保製程可標準化、大規模複製，團隊開發專家系統模組，結合大量實驗數據與 AI 演算法，自
動推算壓力、噴嘴角度、流速等關鍵參數，依目標材料活性輸出最佳製程條件。相較於國外高度依賴
人工經驗的調參方式，顯著提升達標率與批次一致性，並推動製程全面數據化與標準化，為工業化
量產奠定基礎。
團隊亦自行設計整套高壓水刀主機與可調式輪胎夾持機構，可對應 10 至 24 吋輪胎尺寸，無需頻
繁更換模具。以卡車級輪胎為例，單件處理時間約 6 分鐘，為傳統破碎法的十分之一，大幅提升能效
與人力效率。示範產線更結合機器人自動上下料與數位化監控系統，單條產線年處理能力可達 4,500
噸廢輪胎，具備快速擴產部署的潛力。
市場研究顯示，全球廢輪胎再利用市場正持續成長，自 2024 年起維持數十億美元規模並穩步擴
張。作為新興技術的高壓水刀製程，已開始受到國際回收業者與輪胎大廠高度關注。以全球每年
3,000 萬噸廢輪胎推估，未來潛在市場規模可達約 7,000 條產線。
2025 年，在經濟部產業技術司的支持與工研院技術能量協助，衍生新創公司「奇妙水循環材料科
技」於臺灣建置示範產線，並已與多家國際輪胎大廠展開合作洽談。
該公司規劃兩大商業模式：一是與輪胎製造商及回收業者建立策略聯盟或合資示範產線；二是提
供客製化再生膠粉代工與材料配方服務，協助客戶以高品質再生材料替代部分原生橡膠，特別適用
於高耐磨需求的重載車與電動車輪胎應用領域。
這項水刀技術象徵材料科學、流體力學、機械設計與 AI 數據科學的深度整合創新，從物理製程根
本性解決化學改質的環境與效率瓶頸。這類低污染、高效率、且具高度產業複製性的再生技術，將成
為機械與材料產業升級的重要引擎，也為廢輪胎由「環境負擔」轉化為「戰略性資源」建立可實踐的
產業路徑。
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