Page 78 - 2026 大中華機械五金總覽

研究中心「前瞻金屬成形加工技術研究發展中心」、「金屬產品開發技術研究發展中心」、「模具與
領航次世代精密製造 鍛壓製程技術中心」，更鏈結校內12台大型CNC綜合加工機資源，並結合約165位機械領域專家學者

與全國最龐大的機械類群學生團隊，形成一個完整的產學技術聚落。
高科大打造先進材料成形技術聚落

技術核心：三大關鍵能力引領數位轉型

■文、圖／李福忠 「台灣先進材料成形技術中心」掌握了引領產業未來十年的三大核心技術，致力於將傳統成形轉變
為智慧化製造：
隨著全球精密成型與先進材料應用趨勢的快速演進，製造業正經歷一場深刻的轉型。台灣作為全 一、數位化模具開發整合應用技術：利用虛擬模擬與數位孿生技術，在模具尚未開發前即完成成形
球模具與金屬加工的重要基地，長期以來雖擁有精湛的技術，但在面對大型部件試作、高張力材料 分析，大幅減少試錯成本與開發時程。

成型以及智慧化減碳生產等國際新需求時，往往受限於設備規模與場域。 二、沖壓成形模具技術應用：針對新興的高強度、輕量化材料（如高張力鋼、鋁合金等），開發專屬
的成形製程。
因應全球浪潮，補齊台灣產業最後一塊拼圖 三、沖壓製程監控整合技術：在生產過程中導入感測器，即時監控壓力、震動與磨耗，實現智慧化產

國立高雄科技大學洞察此一產業缺口，在校長楊慶煜的戰略主導下，獲得經濟部、教育部及校友、 線管理。
產業界的全力支持，於114年12月合校八

周年之際正式啟用「台灣先進材料成形 透過1600噸大型伺服沖壓設備，中心能模擬比擬或超越2000至2400噸傳統沖床的生產力，且具備更
技術中心」（Taiwan Advanced Material 高的能源效率，正符合當前國際對於節能減碳與碳足跡追蹤的迫切需求。
Forming Technology Center, AMTC）。

這座中心的落成，不僅代表著高科大
在產學研發上的重大躍進，更補齊了國

內業者期盼已久的「1600噸大型伺服沖
壓成形設備」，為台灣模具與金屬加工 ▲圖一、高科大產學長謝其昌（左起）、行政院南服中心副執行長謝文斌、教育部技
職司長楊玉惠、經濟部產發署副署長鄒宇新、高雄市副市長羅達生、高科大校長楊慶
產業鏈注入了強大的國際競爭力。 煜、教育部主秘林伯樵、模具公會理事長張和明、金屬中心執行長賴永祥、高科大校
友總會長朱溥霖，共同為「先進材料成型技術中心」進行剪綵啟用。

核心戰略：打造台灣次世代精密機械技術聚落

台灣模具產業產值已逼近新台幣600億元，其帶動的下游應用產業（如汽車、航太、電子、醫療生
技等）產值更超過2.4兆元。然而，在面對歐美日的高階競爭與新興市場的價格威脅下，轉型升級刻不
▲圖二、「台灣先進材料成形中心」擁有 1600 噸大型伺服沖壓成形設備，搭配「300
容緩。 噸伺服模墊」，具備多種可調製程曲線，針對高張力鋼板、汽車板金、航太及無人機
結構零件等高難度部品進行開發。

一、前瞻場域與硬體佈局
高科大在楠梓第一校區新建之「台灣先進材料成形中心」，佔地約465坪，總樓地板面積達709坪。 產業應用：跨足國防、航太與新能源交通
中心投入總經費約3.5億元，核心在於購置「1600噸大型伺服沖壓成形設備」，並搭配「300噸伺服模 該座中心的啟用，直接解決了台灣中小型模具業者無力購置大型設備、無法進行生產驗證（Buy-

墊」。此設備具備多種可調製程曲線，能擴大適用加工範圍，針對高張力鋼板、汽車板金、航太及無 off）的痛點。其應用範圍廣泛，涵蓋了國家戰略等級的多項產業：
人機結構零件等高難度部品進行開發。 一、汽車與電動車產業：隨著電動車一體化壓鑄與成形技術的興起，大型板金件的需求與日俱增。該
中心可提供大型部件關鍵試作、打樣與試模能量，協助業者爭取國際車廠訂單，實踐「國際接單、台

二、校內資源的深度整合 灣製造」。
中心並非孤立運作，而是整合了高科大校內三校區的研發能量。由產學長謝其昌教授串聯三個校級

76 77

2026-機械五金-內文完成.indd 58 2026/2/9 下午 11:27:46 2026-機械五金-內文完成.indd 59 2026/2/9 下午 11:27:47
2026/2/9 下午 11:27:47
2026-機械五金-內文完成.indd 58
2026/2/9 下午 11:27:46
2026-機械五金-內文完成.indd 59