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導入雷射銲接智慧製造

台灣光罩集團引領鋼構新紀元

■ 文、圖 / 台灣光罩 博士 賴豊文

因應全球節能減碳與環境保護潮流趨勢，加上能源成本逐年增加及生產人力短缺等客觀因

素，屬於高耗能、高汙染及極度依賴人工作業的鋼構產業面臨前所未有的挑戰，但也帶來轉型
升級關鍵契機。在此時空背景下，台灣光罩 (2338) 集團以前瞻性的眼光，投資國內鋼構產業的
未來發展前景，引入半導體精準製程技術，創新研發出「高能雷射銲接智慧製造鋼構技術」，將
為傳統鋼構業的生產模式帶來了巨大革命性的改變。台灣光罩 (2338) 集團投資的高能雷射銲接

鋼構工廠位於台南市官田工業區，深入探討其技術亮點、對鋼構產業發展的影響以及未來的發
展趨勢。

技術創新
台灣光罩鋼構工廠自國外導入六台3 萬瓦高能雷射設備，自主研發創新萬瓦級雷射銲接技術，

開發出全滲透雷射銲接技術與建置智慧自動化翻轉、進出與組立定位系統，相較目前鋼構電弧
銲工法是透過腳長將鋼構強度提升，但並無法達滲透銲接，因此內部未融合缺陷比例高，而台
灣光罩鋼構團隊採用雷射銲接工法將鋼構全滲透銲接，大幅降低內部缺陷以提升鋼構品質。此

外，由於現行高能光纖雷射轉換效率高，相較於目前業界採用高耗能電銲設備技術，此雷射新
工法提供了低耗電優異特性，節省電力相較傳統達八成以上，讓鋼構生產具備節能減碳特色，
對鋼構業產生了深遠的影響。

對鋼構業的影響

目前傳統鋼構銲接仰賴潛弧銲接，需大量投入人力進行定位、熔渣剝除等繁瑣事項，以維持
生產。台灣光罩鋼構工廠融合了先進科技和數位化技術的製造模式，配備了智能化製造設備和
生產管理系統 ( 包含生產監控管理、自動定位等技術 )，實現了鋼構業生產流程的自動化和智能

化，進一步提升了鋼構業生產效率和管理水平，凸顯在效率、品質提升以及成本節省等效益上，
達到智慧生產的目的，讓此低碳排萬瓦級雷射銲接智慧製造工廠已成為未來鋼構生產新引擎。

總而言之，在技術方面，台灣光罩鋼構團隊引領了鋼構生產模式的革新，實現了從傳統手工
潛弧銲加工到自動化高能雷射銲接精準生產的轉變。其次，在管理方面，智慧製造模式提高了
生產管理的效率和準確性，提供企業永續發展的新保障。最後，在環境方面，低碳生產模式和
節能減排成效，為鋼構業的綠色發展注入了新的動力。

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